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加油站双层复合管生产工艺

发布时间:2017-09-20   点击次数:1943

加油站双层复合管简介:

加油站双层复合管是加油站改造的新宠儿,综合性能优越,绿色环保,安装可靠,使用寿命长达30年,用于地埋输油耐腐蚀,抗渗漏,导静电。加油站双层复合管系统属于新技术、新材料的石化设备,对比传统单层钢制油罐以及单层无缝钢管输油管线,在材料的物理性能、抗腐蚀性能以及智能化监控与操作方面均有着突出的优势。

加油站双层复合管技术参数:

颜色:黑色

材质:EVOH材质

长度:盘管:50米/盘   30米/盘

      直管:6米/根

型号规格:双层双层复合管——75*63   125*110

          单层双层复合管——63  75   90  110mm

应用范围:加油站内地下输油

特性:加油站双层复合管系统耐腐蚀,绿色环保,抗渗透,抗静电,抗冲击,重量轻,连接简单,使用寿命长。

加油站双层复合管生产工艺:

加油站双层复合管是经过输油管机器牵引挤出一次成型,生产工艺和PE管相似,

但是它的原材也是进口的PE料-北欧料,机器旁边共有三个料箱,一个是干胶颗粒箱,一个是北欧料箱,一个是EVOH原材料箱,在牵引机上设置好配方,在米重仪上规划好每米的重量,确保生产出来的管子,每一米都是壁厚均匀,重量稳定,质量可靠的管材。zui后,可根据客户要求,出成30米/50米/6米等长度。我们将出好的管子用塑料袋包装好,50米一根的打成盘,30米的也打成盘,根据客户需要定做,zui后包装好以后,在包装袋外壁贴上生产日期,型号规格,米数 等标记,整装待发。这就是加油站双层复合管生产工艺。

90的管在机器上直接出成6米一根或者10米一根,或者12米一根;根据客户安装需求定做。

110的管和90的管加工工艺,生产长度一样。

加油站双层复合管系统安装注意事项

加油站双层复合管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场放置至少半小时,使其温度接近施工现场温度。加油站双层复合管连接时,管道、管件的切割必须采用供应商提供的管剪或管刀。切割断面需平整、光滑、去毛刺,且断面应垂直于管轴线。

加油站双层复合管件的连接应采用电熔承插焊接方式或压紧式机械连接方式。埋地部分的热塑性塑料双层复合管道应采用电热熔承插焊接方式;电熔承插焊接必须采用供应商提供的焊接机。

加油站双层复合管*:

1.采用的原材料皆为进口北欧料;

2.生产管理严格,绝不因为节约成本而省略任何一个生产环节 ;

3.每根管子都做生产前出样预检,半成品,成品检验 ;

加油站双层复合管生产工艺原料、规格:

北欧料,EVOH阻隔层,粘接剂

材质:

evoh

颜色:

黑色

型号规格:

双层双层复合管:75/63、125/110

单层管:Φ63、Φ75、Φ90、Φ110

长度:

盘管:50米/盘、30米/盘; 直管:6米/根

适用流体:

液体 

加工定制:

是 

应用范围:

加油站内地下输油管

使用EVOH材料做的加油站双层复合管的优点:

1*的使用寿命:确保加油站双层复合管50年使用寿命。

2显著的高温下长期耐应力开裂性(可达110℃)耐高温性强(可达110℃)。

3显著的记忆性。

4的低温下抗冲击强度,加油站双层复合管使用温度可低至-50℃。

5高耐磨性和机械抵抗能力,加油站双层复合管适宜用在条件较差的工地环境。

6的耐化学性。

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