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逃生管道安装施工注意事项

更新时间:2019-05-24   点击次数:662次

逃生管安装施工注意事项

 

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隧道逃生管道的性能特点

1、重量轻逃生管道密度为0.93g/cm³常用型号800*30mm的重量为70kg/m为运输和安装带来不少便利

2、抗冲击。逃生管道的反复冲击后表面硬度更高,可抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更安全,更可靠。可以有较大的弯曲而不断裂,断裂伸长率达400%,地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂,避免事故发生。

3、寿命长。在隧道中比钢管耐用,可反复使用,节省成本。

4、连接方便。连接方式多种多样:抱箍链接,卡扣连接,链条连接等,不需要焊接,方便简单

逃生管安装施工注意事项

1. 用φ800mm的逃生管道,管节长度为3m,壁厚30mm,为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

2. 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足逃生管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

3. 逃生管道经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

4. 设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将逃生管道冲脱。

隧道施工新奥法

全称是新奥地利隧道工程方法,即New Austrian Tunneling Method,缩写为NATM。即用薄层支护手段来保持围岩强度,控制围岩变形,以发挥围岩的自承载能力,并通过施工监控量测来指导隧道工程的设计与施工。

1、三大要素:控制爆破、喷锚支护、监控量测

2、三项作业:开挖、初次支护、二次支护

3、新奥法原理的要点

(1)承载体系:支护结构+围岩  

(2)少扰动围岩

(3) 即允许又限制围岩的变形

(4) 复合式衬砌(初期支护和二次衬砌 )

(5)初期支护应尽量做成柔性的

(6)要尽可能使结构做得圆顺

(7)进行有效的监控量测

(8)通过“排堵措施”解决衬砌渗水    

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