产品详细介绍

290超高分子聚乙烯尾矿管

 

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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4 

 

 

超高分子聚乙烯尾矿管测试：

序号	项目		要求
1	20℃静液压强度（环向应力12.4Mpa，100h）		不破裂，不渗漏
2	80℃静液压强度（环向应力5.5Mpa，165h）		不破裂，不渗漏
3	80℃静压强度（环向应力5.0Mpa，1000h）		不破裂，不渗漏
4	断裂伸长率，％		≥500
5	纵向收缩率（110℃），％		≤2.2
6	氧化诱导时间（200℃），min		≥20
7	耐候性1）（管材累计接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后）	80℃静液压强度 （环向应力5.5Mpa,165h）	不破裂，不渗漏
		断裂收缩率，％	≥500
		氧化诱导时间（200℃），min	≥10

 

超高尾矿管选矿、治金：

煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，长时为1000h

目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30％的铁矿石，对钢管的磨掼相当厉害，使用寿命仅为1～2a，且每半年要翻转90°，工作量很大治金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及治炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个1。据不*统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。

据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用超高分子聚乙烯尾矿管。

 

超高分子聚乙烯尾矿管的优点：

超高管*的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。

同时，290超高分子聚乙烯尾矿管的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20～25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地基沉降以及温差伸缩的为优秀的管道。例如在1995年日本神户震中，超高分子聚乙烯尾矿管给水管及燃气管就是幸免的管道系统。

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