逃生管道 φ800mm*30mm逃生管道 高分子逃生管道优势

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φ800mm*30mm逃生管道：

逃生管道可采用环形抱箍连接、U型卡链扣连接、金属件对夹式连接、过渡弯头连接等连接方式，拆装快速，适用性强，超高分子材料作为逃生管道原料。*，质量放心；国标产品，技术支持。

逃生管道替代钢管的原因：

1、钢管抗老化能力差，由于隧道内空气原因，时间长，钢制逃生管道容易生锈老化，后导致钢制隧道逃生管材只是一摆设，出现突发事件不能起来保护人员及财产安全。

2、由于钢制逃生管道安装运输不方便，钢管的重量大家都知道，特别是800mm口径的钢管，其重量可想而知，在隧道施工中，是在隧道内部施工，机械设备有限，人员搬运非常不易，运输的过程中会出现磕磕碰碰，使钢管出现凸凹不平现象。

3、钢制逃生管道抗压能力差，钢管一旦受到坍塌、石块等砸下后，很容易被砸出坑或者出现严重偏心和断裂现象，这样的话，出现事故并不能很好的起到逃生作用。

隧道二次衬砌作用：提高初期支护强度和刚度、增强初期支护安全储备的需要，也是支撑中间的防水隔离层、承受水压力的需要。 监控量测项目：地表位移、拱顶下沉、隧道周边收敛（必测项目）、土压力、土体位移、支护应力（选测项目）。 应根据这些数据变化，来预测风险，安全施工。

高分子逃生管道优势：

一、高分子逃生管道的原材料分子量在250万以上，分子比较稳定，其抗冲击主要指抗外力的冲击性，高分子逃生管道抗冲击强度在常温下是PE100的10倍以上；零下30度是PE100的16倍以上。所以超高分子隧道逃生通道、逃生管道的柔性好、韧度高、重量轻，它在受到冲击时能够瞬间变形吸收大量的冲击能量，会迅速恢复到原来的形状。如果把高分子逃生管道换作PE管或则钢管，它根本经受不住隧道坍塌时的冲击和压力，甚至还有可能被压到变形，进而给施工工人造成二次伤害！

二、经查阅多方资料及研究重新对逃生管道的设计、抗压性、连接安装等各项问题都做出了多项的推出高分子逃生管道，管道以高分子聚为原材料，高分子聚材料具有韧性好、耐腐蚀、耐磨损、重量轻、抗老化等优点，被广泛应用在矿山、、等领域。高分子量逃生管道设计尺寸为口径800mm、壁厚30mm、单根3米，高分子量逃生管道每根之间连接方式采用链条式连接，这样的尺寸设计是根据结构学原理和爬行的舒适度及性能的各项因素得出的结论，所以论证这种设计尺寸在使用中为简便和。

三、环刚度高。为了保证塑料埋地在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果逃生管道的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。